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工作原理

拋丸器工作原理,是怎么運(yùn)行的?

    拋丸器又稱拋頭,是拋丸機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件。拋丸器由葉片、葉輪、定向套、分丸輪、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板、頂護(hù)板、主軸、導(dǎo)流管、電機(jī)、拋丸器殼等零部件組成的。今天青島華鑄拋丸器廠小編跟大家講一下拋丸器工作原理,它是怎么運(yùn)行的?

    一、拋丸器的整個(gè)工作過(guò)程。

    鋼丸由導(dǎo)流管進(jìn)入拋丸器的分丸輪,分丸輪與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn),帶著鋼丸一起旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,鋼丸會(huì)被推向定向套的內(nèi)側(cè),剛鋼丸至定向套的缺口位置,會(huì)被拋出去,被高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接以每秒60~80米的速度呈扇形拋射到工件的表面上,從而達(dá)到表面處理的工藝。

    拋丸器工作原理圖

    二、拋丸器各部件對(duì)工藝效果的影響。

    1、鋼丸的拋射速度和拋丸量是直接影響清理效果的因素。拋射的速度越快,打擊力度越大;拋丸量越大,拋射到工件表面的鋼丸密度越高,相應(yīng)效率就會(huì)越高。

    2、拋射距離決定拋丸速度。因拋射出去的鋼丸再空氣中的阻力,速度會(huì)降低。通常每增加一米距離,鋼丸的動(dòng)能損失約增加10%。一般被清理的工件與拋丸器中心線的距離0.7~1.5米左右為佳,太近了容易擊打厲害了,遠(yuǎn)了則降低清理效率。

    3、定向套的缺口位置決定著拋射角度。如果定向套的位置沒(méi)調(diào)正確,不進(jìn)會(huì)影響拋丸效率,還會(huì)增大護(hù)板的磨損。

    4、定向套的缺口越大,鋼丸的擴(kuò)散角也越大,清理效果越差,因?yàn)榻?jīng)常觀察定向套的磨損情況,如果磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換,以防影響清理效果。

    5、導(dǎo)砂管是將分離之后的鋼丸磨料導(dǎo)入分丸輪的作用。

    拋丸器的易損件要經(jīng)常檢驗(yàn),如果磨料要及時(shí)更換,葉片更換時(shí)要按組換,不要只更換一片,保持平衡性。華鑄公司專業(yè)生產(chǎn)各種拋丸清理機(jī)、拋丸器,具有打砂量大、拋丸效果好的特點(diǎn),歡迎咨詢。

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